電極拋光材料在工作中容易受哪些因素的影響
石墨電有能承受大電流條件的特性，另外，在合適的粗加工設定條件下，含碳元素的鋼工件在加工時產生的蝕除物和工作液在高溫下產生的分解物中的碳顆粒，在極性效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極表面形成一層保護層，保證了石墨電極在粗加工中的損耗極小，甚至是“*”。電火花加工中主要的電極損耗量來自于粗加工，精加工設定條件雖然損耗率較高，但因零件預留加工余量不多即加工蝕除量較少，其總體損耗量也較少。總體而言，石墨電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極，在精加工中損耗可能會稍大于銅電極，二者的電極損耗情況相當。
采用拋光材料在拋光過程中，拋光蠟的質量也是很重要的，制作拋光蠟的過程中每一種物料都需要混合均勻，這樣做出來的拋光蠟的質量才能有保證，還有一點很重要的，拋光蠟也是有保質期的，所以必須在保質期內使用拋光蠟，這樣才能保證拋光出來的產品的質量，也是避免在拋光過程中出現不必要的問題。
電極拋光材料拋光的原理：
我們較常用的是使用拋光蠟拋光，電極拋光材料的工作原理是：
靠前，電極拋光材料對拋光蠟的硬度也是很重要的，硬度高于被拋光表面的金屬硬度和韌性，不然就很難實現磨削；
第二，拋光溫度可以達到（120-500度以上，所以拋光蠟的耐熱性和熱穩定性要良好）因為拋光材料在拋光過程中隨著拋光輪高速旋轉磨擦，所以溫度會急劇上升。如果磨料容易被分解，其硬度和韌性會容易下降，影響拋光的效果；
第三，電極拋光材料有良好的穩定性，有利于在工作溫度下拋光蠟不與被拋光表面發生任何化學反應，否則會影響拋光表面的光潔度。
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